蓄熱式催化燃燒（shāo）設備
RCO淨化技術簡介
蓄熱式催化燃燒法（fǎ）（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是（shì）在蓄熱式焚（fén）燒法（fǎ）（RTO，regenerative thermal oxidizers）的（de）基礎上發（fā）展起來的，兩者的最大不同（tóng）之處是氧化的溫度（dù）不同，RTO需要在800℃以上的高溫（wēn），高溫會（huì）產生NOX二次（cì）汙染物（wù）；而RCO隻需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節能、安全，完全不（bú）產生NOX。
RCO為燃燒（shāo）處理技術（shù）之一，其原理是在一定溫度，以催化劑的作（zuò）用下將汙染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄勢（shì）材質（zhì）的催（cuī）化室進行蓄勢與催化氧化互相切換的（de）方式進行，以大幅（fú）減（jiǎn）少熱（rè）量的損耗。與（yǔ）直接燃燒（shāo）和（hé）催化燃燒的（de）主要差別在於（yú）廢熱回收的型式和效率（lǜ）上。一般而言：催化燃燒為30-50%，直接焚燒為50-70%，RCO則（zé）高達90%以（yǐ）上。
RCO的熱回收方（fāng）式屬於熱再生型（Thermal Regenerative),是利用陶瓷材（cái）料的高熱傳導係數特性作為熱交換介質，以得到較完整的（de）熱能傳導率。將含（hán）惡臭氣體事（shì）VOCS的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱（rè）後，其（qí）廢氣溫度幾（jǐ）乎達到催化室設定（dìng）溫度，並使汙染物產生氧化作用，然後導入加熱室升溫，並維持在設定溫度，以達到預定的去除效率，經催化處理後的廢氣導入其它的（de）陶（táo）瓷填充床，回收熱能後（hòu）排到大氣（qì）中，其排放溫度僅略高於廢氣（qì）處（chù）理前的（de）溫度。所有的陶瓷（cí）填充床均做加熱、催化淨化、蓄熱冷卻的循環步驟。該技術具有淨化效率高、運行費用低的特點。
RCO淨化器工作原理：
蓄熱催化床分成八等分，其（qí）中三份（fèn）是進氣（qì）區，三份（fèn）是排氣區（qū），一分是吹掃區，一分是盲區（qū）。
待處理的氣體從進氣（qì）區（qū）進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被（bèi）陶瓷加熱，氣體溫度（dù）提高，蓄熱（rè）陶瓷被；冷卻，然後進過催化（huà）層，氣體被淨化（huà），淨化後的（de）氣體通過排氣（qì）區（qū），氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻後的氣體排入煙囪排（pái）放。
吹掃風機對吹掃區進（jìn）行吹掃，防止未（wèi）淨化的氣體（tǐ）在（zài）進氣區轉入排氣區時排走。盲區是不通氣的，即從排氣區轉入進氣區（qū）時，防止（zhǐ）氣體混合。
通過蓄熱床的旋轉，各個區的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、淨化的循環步驟，完成氣體的淨化功能，並回收利用熱量。
適用場合：
RCO處（chù）理技術特別適用於（yú）熱回收率需求高，且無其它過程可利（lì）用作（zuò）為熱交（jiāo）換回收程序（xù）；適用於同一生產線（xiàn）上，因產品不同（tóng），廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大（dà）的場合。應（yīng）用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、印製鐵（tiě）罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的淨化處理（lǐ），可處（chù）理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛（quán）類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用於汙水處理站的除臭（chòu）。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣（qì）。
工藝（yì）特點：
1.采（cǎi）用RCO工藝淨化有（yǒu）機廢氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
2.RCO具有（yǒu）淨化效率（lǜ）高，一般均可達99%以上；
3.RCO具有運行費用低的（de）優點，其熱回收效率（lǜ）一般（bān）均可（kě）達90%以上。