簡介
防治石油、化工等行業（yè）排出的（de）廢氣中（zhōng）的烴、醇（chún）、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化（huà）合物(碳氫（qīng）化物)加以回收利用或進（jìn）行無害化處理（lǐ）的工作。
主要（yào）有兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少（shǎo）用有毒原（yuán）料（liào），控製有毒廢氣排放量；
(2) 對各種工業（yè）過程中產生的有機廢氣進行淨化處（chù）理。有機廢氣的淨化處理方法（fǎ）主要有吸附法、催化燃燒法等。因有（yǒu）機廢氣具有易燃易爆特性（xìng），在淨化處理過程中應控製廢氣濃度不超過爆炸下（xià）限的25%，係統中還應設有阻火器、爆破板（bǎn）等應急裝置   。
催化燃燒（shāo）法
原理：
催化燃燒法是（shì）在催化劑的作用下將廢氣（qì）中的有機汙（wū）染物完全氧化成CO2和H2O。催（cuī）化（huà）燃燒法的（de）起燃溫度低（dī），安全性能好，對需淨化有機物的濃度限製小，這使催化燃燒法較多應用於低濃度有機（jī）汙染物的處理，但廢氣（qì）中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽（shòu）命降低，因而催化燃燒法不宜於（yú）處理含塵粒和霧滴的有（yǒu）機廢氣。
(1) 催化燃燒（shāo）催化劑催（cuī）化燃燒的（de）催化劑有貴金屬催化劑、非貴（guì）金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑的活性組分載（zǎi）到載體上製成粒狀（zhuàng）或蜂窩（wō）狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設備
工藝：
催（cuī）化燃（rán）燒法的流程（chéng）具有以下特點：
(1) 進入催化燃燒裝置的氣（qì）體首先要經（jīng）過預（yù）處理，除去粉塵、液滴及有害組分（fèn），避免催（cuī）化（huà）劑床層的堵（dǔ）塞和催化劑的中毒。
(2) 進（jìn）入催化劑床層的（de）氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因（yīn）此對於低於起燃溫度的進氣，必須進行預（yù）熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對（duì）冷進氣須進行預熱，因而（ér）催化（huà）燃燒法（fǎ）適用於處理連續排出的有機廢氣。
(3) 催（cuī）化（huà）燃燒有機（jī）廢氣會產生一定量的（de）反應熱，在產生熱量大時，應注意回收反應熱。
設備特點
(1)采用催化燃（rán）燒工藝淨化有機廢氣，可（kě）同時去除多種（zhǒng）有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運（yùn）行可靠等優（yōu）點；
(2)采用電加熱/天然（rán）氣加熱啟（qǐ）動，具有方便、運行費用低的優點；
(3)工藝具（jù）有多重（chóng）安全保護措施（shī），確（què）保係統的安全運行；
(4)整個過程無廢水產生，淨化過程不產生（shēng）二次汙染；
(5)具有淨化效率高，一（yī）般均可達97%以（yǐ）上。
應用領域：
本工（gōng）藝和（hé）設備可廣泛用於（yú）石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、家電（diàn）、印刷等行業（yè）中產生的低濃度有（yǒu）機廢氣的淨（jìng）化處理，可處理的有機物（wù）質種類包括苯（běn）類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
吸附法
吸附法可相當徹底地淨化有機廢氣．適於淨化低濃度有機（jī）廢氣（qì），也可富集並回收廢氣中有價值的有機物。
1 吸附劑可（kě）作為有機廢氣的吸附（fù）劑有活性炭、矽膠、分子篩等，其中應用最廣泛的為活性炭。
2 活性炭吸附法處理有機廢氣流程用活性炭吸附（fù）法處理有機廢氣時，其流程一般包括以下幾部分：
① 預（yù）處理（lǐ）。為保證活性炭床（chuáng）層具有一（yī）定的孔隙率，減少床層（céng）阻力，應預先除去廢氣中的（de）固體顆粒物和液滴。
② 吸附。當采用固定床吸附器時（shí），通常采用2個（gè）以上的吸附器，其中一（yī）個處於吸（xī）附（fù）狀（zhuàng）態。廢氣通過該吸附器，使廢氣中有機物被活性（xìng）炭床層吸附。
③ 脫附與吸附劑再生（shēng）。當吸附劑接近飽和（hé）時，應將該吸附劑床層（céng）切換到脫附狀態，使吸附質脫附而使吸附劑恢複吸（xī）附能力，這一過程也稱吸附劑的再（zài）生。
3 吸附設備用吸附法處理有機廢氣時多用固定床吸附器，也有（yǒu）用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設備。