簡介
防治石油、化工等行業排出的廢（fèi）氣中的烴（tīng）、醇、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化合物(碳氫化物)加以回收利用或進行無害化處理的工作。
主要有兩方麵：
(1) 采用無汙染（rǎn）工藝，少用有毒原（yuán）料，控製有毒廢氣排放量（liàng）；
(2) 對各種工業過程中產生的有機廢氣進行淨化處理（lǐ）。有機廢氣的淨化處理（lǐ）方法主（zhǔ）要（yào）有吸附法、催化燃燒法等。因有機廢氣具有易（yì）燃易爆（bào）特性，在淨化（huà）處理過程中應控製廢氣濃度（dù）不超過爆炸（zhà）下限的（de）25%，係統中還應設有阻火器、爆破板等應急裝（zhuāng）置   。
催化（huà）燃燒法
原理：
催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有（yǒu）機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能好，對需淨化（huà）有機物的（de）濃度限製（zhì）小，這使催化燃燒法較多應用於低濃度有機汙染物的（de）處理，但廢氣中的塵粒和霧（wù）滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化（huà）燃燒法不宜於處理含塵粒和（hé）霧（wù）滴的有機廢氣。
(1) 催（cuī）化燃燒催化劑（jì）催化燃燒的催化劑有貴金屬（shǔ）催化劑、非貴金屬催化劑（jì）和稀土金屬（shǔ）催化（huà）劑，通常將催化劑的活性組分載到載（zǎi）體上（shàng）製成粒（lì）狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的（de）流程與設備
工（gōng）藝：
催化（huà）燃燒法的流程具有以下特點：
(1) 進（jìn）入催化燃（rán）燒裝置的氣體首先要經（jīng）過（guò）預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的（de）中毒。
(2) 進入催化劑床層的氣（qì）體溫度必須要達到所用催化劑（jì）的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對於低於起燃溫度（dù）的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別（bié）是開車時，對（duì）冷進氣（qì）須進行預熱，因而催（cuī）化燃燒（shāo）法適用於處理連續排出的有機廢氣。
(3) 催化燃燒有機廢氣（qì）會產生一定量的反應熱，在產生熱量大時，應注意回收反應熱（rè）。
設備（bèi）特點
(1)采（cǎi）用催化（huà）燃燒工（gōng）藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙（wū）染物，具有工藝流程簡單、設備（bèi）緊湊、運行可靠等優點；
(2)采用電加（jiā）熱/天然氣加熱（rè）啟動，具有方（fāng）便（biàn）、運行費用低的（de）優（yōu）點；
(3)工藝具有多重安全（quán）保護措施，確保係統的安全運行；
(4)整個過程無（wú）廢水產生，淨化過程不產生二次汙染；
(5)具有淨化效（xiào）率高，一般均可達97%以上。
應用領域：
本工藝和設備可廣泛用於（yú）石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、家電（diàn）、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的淨化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類（lèi）、醚類（lèi）和烷（wán）烴類等。
吸附法
吸附法可相當徹底（dǐ）地淨化有機廢氣．適於淨（jìng）化低濃度有機廢氣（qì），也可富集並回收廢氣中有價值的有機物。
1 吸附劑可作為有機廢氣的（de）吸附劑有活性炭、矽膠、分子篩等，其中應用最廣泛（fàn）的為活性炭。
2 活性炭吸附法處理有機廢氣流程（chéng）用活（huó）性炭（tàn）吸附法處（chù）理有機廢氣時，其（qí）流程（chéng）一般包括以（yǐ）下幾部分（fèn）：
① 預處理。為保證活（huó）性炭床層具有一定的孔隙率，減少床層阻力，應（yīng）預先除去（qù）廢氣中的固體顆粒物和液滴。
② 吸附。當采用固定（dìng）床吸附器時，通常采用（yòng）2個以（yǐ）上的吸附器，其中一個處於吸附狀態。廢氣通過該吸附器，使廢氣（qì）中有機物被活（huó）性炭床層吸附（fù）。
③ 脫附與吸附劑再生。當吸附劑接近飽和時，應將該吸附劑床層切換到脫附狀態，使吸附質脫附而（ér）使吸附劑恢複吸附（fù）能力，這一過程也稱吸附劑的再生。
3 吸附設（shè）備（bèi）用吸附法處（chù）理有機廢氣時多用固定床吸附器，也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設備。